四川新闻联播丨向“新”求“质”·民企真功夫 A4纸的1/28 这家公司将“薄”做到极致
7月7日,四川新闻联播专题报道了自贸区川南临港片区日盛铜箔项目科技创新和发展新质生产力有关情况。
一片铜箔能有多薄?位于泸州的一家铜箔材料生产企业给出的答案是:A4纸的1/28。自2022年成立以来,这家不满两岁的新生企业始终坚持以创新驱动发展,迅速成为全省首家可量产高延高抗极薄锂电铜箔生产企业,产品打入国内主流锂电池厂家供应链。发展领跑背后,这家公司究竟有着什么“真功夫”?一起去看看。
走进四川日盛铜箔公司的生箔车间,数台生箔机正高速运转,一片片“薄如蝉翼”的锂电铜箔不断生成下线、缠绕成卷。
四川日盛铜箔科技股份有限公司生产部部长 周晓峰:这款就是我司目前生产的极薄铜箔,目前的厚度大概就是3.5微米,也就相当于我们A4纸的1/28,然后头发的1/20。
记者 刘颖:我们铜箔为什么要做到这么薄呢?
四川日盛铜箔科技股份有限公司生产部部长 周晓峰:因为现在新能源的汽车我们的铜箔越薄,也就是电池的容量会越大,然后续航里程可能会更长。
锂电铜箔,是一种用于新能源汽车锂电池负极的先进材料,而“薄”能进一步攻破锂电池电能承载量及电池重量的难题,最终延长新能源电动车的续航里程。企业生产部部长周晓峰告诉我们,在当今的锂电铜箔领域,比的就一个字:薄!
四川日盛铜箔科技股份有限公司生产部部长 周晓峰:我们公司已经突破3.5微米极薄铜箔的技术,然后目前均可量产,在行业中也有了更大的竞争力,包括宁德时代、厦门海辰(等)排名前10的龙头企业,我们现在已经全部导入进去,都在批量性供货。
铜箔不仅是做到薄不易,性能不理想,生产中容易撕边、收卷容易起皱等的问题更是难住很多同行。如何做到“薄而不断”?去年9月,日盛铜箔成立了四川首家铜箔研究院,目标就是研发出自己的“秘密武器”。
记者 刘颖:现在我们是来到了研究院的化学实验室,大家可以看到在我的手边有这样一排白色粉末,而这个就是我们实现铜箔“薄而不断”的秘籍。
眼前这些不同剂量的白色粉末,就是铜箔制备工艺中调控性能的添加剂。在锂电铜箔生产过程中,不同种类的添加剂在保障锂电池性能、提高产品质量和延长电池寿命等方面起到重要作用。企业研发部部长余承告诉我们,这当中添加剂配比是关键。
四川日盛铜箔科技股份有限公司研发部部长 余承:添加剂都是从市面上进行购买的,它的价格会比较高,出现有问题需要调整的时候,需要去和供应商再进行一个沟通。为了摆脱这样的一个局限性,通过我们自己的研发,开发出了我们自己的一个添加剂的配比。
经过上百次反复试验,去年9月,企业最终配制出了最优比例的添加剂,让产品具备良好的抗拉延伸性能,一举填补了四川新能源汽车动力电池领域高抗高延极薄锂电铜箔生产的空白。如今研究院还与重庆文理学院等高校合作,持续研发微孔铜箔等新产品。
四川日盛铜箔科技股份有限公司研发部部长 余承:我们往3微米甚至更薄的一个方向发展,第二个就是向着我们更高抗更高延的一个方向发展,微孔铜箔的话我们现在也是在进行一个开发,主要以6微米为主。
目前,微孔铜箔已进入试生产阶段,新产品将进一步提高动力电池容量、让动力电池朝着充电更快、容量更大的方向发展。如今,新能源产业链上下游面临“洗牌”,资源战全面铺开,如何才能在行业屹立不倒?在公司生产副总张红亮看来,拥有自主研发能力是关键。未来,日盛铜箔将进一步提高科技研发能力,巩固其优势地位。
四川日盛铜箔科技股份有限公司生产副总经理 张红亮: 我们企业将通过降本增效、市场开拓、科技创新,使企业能够在目前这种非常卷的环境条件下突破重围,我们现在正在开发国外的动力电池市场,在上个月已经组建了一个海外销售团队,目前已经在做了。
通过产品研发上重点发力,四川日盛铜箔在短时间内做到了领先同行。目前,企业已建成14条3.5微米到12微米工艺的锂电铜箔生产线,年产能4万吨。在自贸区川南临港片区管委会经济商务局副局长刘波看来,日盛铜箔的成功在于把创新这个核心命脉掌握在了自己手中。
中国(四川)自由贸易试验区川南临港片区管理委员会经济商务局副局长 刘波:自主研发是企业在行业中竞争突围占领市场的杀手锏。下一步自贸区管委会将继续从政策、资金、服务等方面加强保障,推动企业开展智改数转,建设科研平台,通过科技创新实现降本增效,扩能扩产。
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